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Flow : il modulo Moldex3D Flow consente agli utenti di simulare i modelli di riempimento della cavita di stampaggio ad iniezione e prevedere potenziali problemi di produzione, come ad esempio linee di saldatura, trappole d’aria, tempi insufficenti, dimensionamento degli ugelli, i risucchi (sink marks), di governare i vari parametri di progetto (fissati con Designer), il materiale utilizzato, ecc, e verificare contributo dei cari canali di alimentazione per l’equilibrio del flusso

Usando il modulo Moldex3D Pack, in particolare per le parti sottili e spesse o parti con le forti varazioni di spessore, è anche possibile esaminare tutti i fattori nel processo di impaccaggio di scelta dei materiali, la definizione del sistema di alimentazione (Gates and Runners), e le condizioni di processo.
Attraverso la tecnologia True 3D di Moldex3D, si possono determinare il corretto tempo di impaccamento, il livello di impaccamento, la efficiente e corretta pressione di compressione per ridurre al minimo le aree di ritiro volumetrico elevato.

Basato su vera tecnologia 3D, Moldex3D Cool è uno strumento efficace per analizzare con precisione la temperatura dello stampo, l’efficienza del layout dei canali di raffreddamento e il tempo di raffreddamento richiesto nella fase di progettazione.
Moldex3D Cool è uno strumento di risoluzione dei problemi utile per rilevare eventuali difetti del sistema di raffreddamento dello stampo, come un errato livello di contribuzione, punti caldi critici, tempo di raffreddamento prolungato a causa della scarsa efficienza di raffreddamento, ecc. Con la vera tecnologia 3D, gli utenti possono valutare accuratamente efficienza di raffreddamento per ottimizzare ulteriormente la progettazione del sistema e ridurre il tempo di ciclo.

Sulla base delle analisi di riempimento (Flow), impaccamento (Pack) e raffreddamento (Cool), ovvero l’ analisi FPC con Moldex3D eDesign, il modulo Moldex3D Warp consente agli utenti di eseguire l’analisi vera e 3D della deformazione su parti spesse e sottili e quelle parti che hanno i cambiamenti repentinidello spessore.
Con Moldex3D Warp, i progettisti possono facilmente ed efficacemente migliorare la qualità dei pezzi e ottimizzare la progettazione. Per il materiale con contenuti di fibra, Warp incorpora le teorie sui compositi in fibra ed i risultati forniscono i vettori orientamento delle fibre, predicono il suo ritiro anisotropico, lo stress e la deformazione. Inoltre, è disponibile un modulo di interfacciamento I2 con il software di analisi strutturale avanzata.

L’analisi dello Stampaggio Multi-componente (MCM) è uno dei metodi più complessi e permette di verificare i comportamenti e lo sviluppo della parte stampata in plastica in presenza di inserti (metallo, plastica diversa o RIM) necessari nella fabbricazione del prodotto, in termini estetici, meccanici o di stabilizzazione (controllo della deformazione).
Moldex3D MCM simula il processo di stampaggio in presenza di più componenti, tra cui inserti di stampaggio, sovra-stampaggio e multi-shots (punti multipli di iniezione) nello stampaggio sequenziale.
Basato su vera tecnologia 3D (True 3D Technology), Moldex3D MCM rende disponibili capacità di analisi esplicite e costituiscono un potente strumento per verificare con precisione il comportamento da interazione dei diversi componenti e progettare il prodotto in modo ottimale. Inoltre, questo modulo consente di prevedere la deformazione dovuta alla presenza di materiali diversi, il tempo di raffreddamento prolungato, il trasferimento di calore, la deformazione indotta, e il restringimento asimmetrico nei processi a due colori o sovra-stampaggio, ed altro ancora.
(*) in alternativa a Fiber

Fiber calcola e visualizza l’orientamento delle fibre e calcola processo indotto anisotropico e le proprietà termo-meccaniche per materie plastiche rinforzate, con fibre lunghe e corte.
Gli utenti possono predire la distribuzione e l’orientamento, l’influenza ed il controllo sulla deformazione e valutare le forze in gioco in termini di direzione e quantità

Moduli avanzati o per specifiche applicazioni

Designer: Con Moldex3D Designer, i progettisti sono in grado di settare, verificare e ottimizzare le modifiche di progetto, in modo più efficace e più flessibile.

Le tre principali preoccupazioni degli utenti industriali CAE sono la precisione, la velocità di calcolo e la facilità d’uso. Queste preoccupazioni sono letite nella caso della simulazione True 3D, che offre più vantaggi che 2.5D convenzionali non possono nel modo dioperare, ma come integrazione ai sistemi CAD moderni, per l’accuratezza, per la non necessaria semplificazione del modello (defeaturing), ecc…

Moldex3D Viewer è il visualizzatore di eDesign ed è uno strumento autonomo e gratuito che visualizza i risultati delle analisi con Moldex3D eDesign. E ‘in grado di generare automaticamente report in formato HTML o in formato PowerPoint.
Con le sue ampie capacità di visualizzazione, gli utenti possono visualizzare i pro e i contro di tutte le simulazioni e condividere le osservazioni con il gruppo di lavoro o con i contoterzisti, costruttori di stampi, clienti, colleghi, dirigenti, partners.