Caratteristiche

• Prevedere la progressione e comportamento del fronte del materiale fuso anteriore per vedere come si riempie lo stampo
• Prevedere, in 3D, fenomeni di flusso a fontana, i fenomeni di inerzia, effetti cavità, e gli effetti di riscaldamento interno ed esterno la centro del flusso dovuto alla viscosità del materiale
• Prevedere le zone e le linee di saldatura del fronte del materiale, per ridurre al minimo o eliminare la presenza di potenziali bolle d’aria
• Prevedere la pressione di iniezione e valutare il requisito di forza necessaria alla chiusura dello stampo (Clamping Force)
• Valutare il layout del sistema di alimentazione (runners) e minimizzare il volume di materiale e di ottenere il bilanciamento del sistema
• Ottimizzare la posizione e le dimensioni del punto di iniezione (gate) per ridurre al minimo le linee di saldatura e di ottenere il riempimento equilibrato
• Ottimizzare le condizioni di processo in fase di riempimento, come il tempo di iniezione, temperatura del fuso, profilo di velocità ram, ecc
• Simulare processo di riempimento per il multi-cavità stampi o stampi cluster
• Simulazione multi-componente del processo di stampaggio, stampaggio con inserti compresi e multi-shot stampaggio sequenziale (il modulo avanzato Moldex3D MCM è richiesto)
• Prevedere e valutare comportamenti da punto di vista macro e micro, come il flusso fontana, effetto inerzia e l’effetto della gravità.

Funzionalità