Materiali plastici

Moldex3D risolve i problemi più complessi

Sfide del settore

Le materie plastiche sono un’ampia gamma di solidi organici semisintetici o sintetici che vengono trasformati o modellati in numerosi prodotti utili nella nostra vita quotidiana. Questi prodotti spaziano dall’elettronica di consumo, agli articoli per la casa, ai giocattoli, agli imballaggi, ai prodotti per la cura della persona e ai componenti automobilistici. Grazie al loro basso costo, alla facilità di produzione e all’abbondanza di materie prime, le materie plastiche hanno sostituito molti materiali convenzionali, tra cui metallo, vetro, legno e carta, nella maggior parte delle loro applicazioni. Tuttavia, con la diversificazione delle applicazioni delle materie plastiche, aumenta anche la complessità delle tecniche di lavorazione. Ciò impone ai fornitori di materiali la costante necessità di ottimizzare continuamente le proprie formulazioni al fine di resistere alle condizioni di lavorazione e soddisfare le proprietà richieste dai prodotti finali.

Come può Moldex3D aiutare i fornitori di materiali?

I fornitori di materiali hanno sempre bisogno di sviluppare nuovi materiali tecnologicamente all’avanguardia e di modificare quelli esistenti per stare al passo con le esigenze di un mercato in rapida evoluzione. Tuttavia, prima che questi nuovi materiali vengano venduti ai produttori, i fornitori di materiali devono garantire che i loro materiali non solo superino severe condizioni di lavorazione, ma che possiedano anche le proprietà richieste, come resistenza agli urti, durabilità e resistenza chimica, ecc., dopo essere stati stampati in prodotti finiti. Pertanto, per mantenere un vantaggio competitivo, i fornitori di materiali dovranno condurre ricerche approfondite sulle nuove tecnologie di lavorazione e sulle proprie materie prime attraverso prove di stampaggio reali, al fine di servire al meglio i propri clienti a valle. Le soluzioni Moldex3D sono progettate per consentire ai fornitori di materiali di valutare i propri materiali simulando e verificando processi complessi con una vera tecnologia 3D. Le soluzioni di simulazione avanzate fornite da Moldex3D possono offrire ai fornitori di materiali informazioni su come le proprietà di stampaggio dei materiali e/o le proprietà del pezzo finale cambiano quando la formulazione dei materiali viene modificata. Inoltre, Moldex3D dispone di un proprio Centro di Ricerca sui Materiali in grado di fornire un servizio completo di dati sui materiali a tutti i clienti, compresi i fornitori di materiali, che desiderano comprendere le formulazioni dei materiali e il loro effetto sul comportamento di stampaggio.


Termoplastiche

Sfide e soluzioni
  • Il peso molecolare del polimero è il fattore predominante che influenza le proprietà meccaniche delle materie plastiche. Un peso molecolare più elevato comporta un maggior numero di intrecci tra le catene polimeriche e, di conseguenza, migliori proprietà meccaniche. Tuttavia, influisce anche sulla lavorabilità delle materie plastiche durante lo stampaggio, poiché aumenta la viscosità, rendendo difficile il riempimento completo dello stampo. Le proprietà meccaniche delle materie plastiche si stabilizzano dopo che il peso molecolare ha raggiunto determinati valori di soglia. Pertanto, è fondamentale individuare l’intervallo di peso molecolare ottimale dei polimeri che garantisca le proprietà meccaniche desiderate, pur mantenendo la lavorabilità. Grazie a dati precisi sui materiali, Moldex3D può aiutare a identificare il comportamento di riempimento delle materie plastiche durante lo stampaggio, consentendo ai fornitori di materiali di ottimizzare la propria formulazione. Inoltre, numerosi additivi, come plastificanti, coloranti, ritardanti di fiamma, stabilizzanti termici, stabilizzanti alla luce, rinforzi e così via, influenzano le proprietà di stampaggio e le prestazioni del prodotto finale. Ad esempio, è noto che gli agenti coloranti possono avere effetti profondi sul comportamento di stampaggio delle materie plastiche, nonché causare problemi estetici indotti dal flusso, come le striature di tigre. Grazie agli innovativi strumenti di simulazione Moldex3D, il feedback immediato della simulazione consente ai fornitori di materiali di prendere decisioni cruciali per ottimizzare le formulazioni dei loro materiali.

Materiali termoindurenti

Sfide e soluzioni
  • Ciò che distingue realmente i materiali termoindurenti da quelli termoplastici è l’indurimento (polimerizzazione) dei materiali in presenza di calore, e pertanto i materiali termoindurenti non possono essere riprocessati. Poiché i materiali termoindurenti si induriscono in presenza di calore, ciò modifica anche il comportamento di flusso durante lo stampaggio. Pertanto, i fornitori di materiali cercano sempre di ottimizzare le proprie formulazioni per trovare il giusto equilibrio tra variazione di viscosità e cinetica di polimerizzazione, in quanto ciò influisce sulla processabilità e sui tempi di ciclo. Per i materiali termoindurenti, Moldex3D può fornire soluzioni di simulazione efficienti ed efficaci, consentendo ai fornitori di materiali di risparmiare sui costi, analizzando il comportamento di flusso (variazione di viscosità e tempo di polimerizzazione) in modo da ottimizzare le formulazioni. Inoltre, effetti come il ritiro volumetrico indotto dalla polimerizzazione possono essere quantificati attraverso la caratterizzazione del materiale, e le informazioni ottenute possono essere applicate dai fornitori di materiali per modificare la formulazione chimica, nonché utilizzate nella simulazione per migliorare la progettazione del prodotto e le condizioni di processo.
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