La simulazione non è solo uno strumento, ma una strategia: come Hirschmann Automotive gestisce processi complessi con Moldex3D

Nel settore della produzione automobilistica, dove i tempi sono critici, come si trova l’equilibrio tra “estrema precisione” e “velocità di produzione di massa”?
L’azienda austriaca leader Hirschmann Automotive offre la risposta.
Per loro, l’analisi di simulazione è da tempo andata oltre la semplice risoluzione dei problemi (*troubleshooting*), diventando una strategia fondamentale per accrescere la competitività del prodotto.
La chiave del successo: padroneggiare con precisione l’overmolding (sovrastampaggio)
I prodotti di punta di Hirschmann – come connettori, sensori e sistemi di cablaggio – si basano fortemente su design multicomponente e sull’integrazione elettromeccanica. La sfida più complessa per questi prodotti è rappresentata dall’overmolding.
Sascha Katzen, Team Leader della simulazione con Moldex3D, sottolinea che non si tratta di una semplice iniezione di plastica, ma di una combinazione precisa di componenti metallici ed elettronici. Le capacità di previsione ad alta precisione di Moldex3D nel processo di overmolding si sono rivelate l’elemento vincente per Hirschmann:
Gestione della complessità: previsione accurata dei potenziali rischi alle interfacce tra materiali diversi (come segni di bruciatura o spostamento dei contatti/fili, noto come *wire sweep*).
Supporto alla piena automazione: ottimizzazione del design prima dell’ingresso nelle linee di produzione completamente automatizzate, raggiungendo l’obiettivo T0, ovvero “Zero tentativi ed errori” (*Zero Trial and Error*).
Integrazione nello standard DFM: garanzia di conformità e tracciabilità
Oggi, l’analisi del flusso di stampaggio è pienamente integrata nel processo DFM (*Design for Manufacturing*) di Hirschmann, diventando uno standard quotidiano per gli ingegneri. Ciò non solo riduce significativamente i costi di modifica degli stampi, ma offre anche due vantaggi fondamentali per la gestione della qualità:
Rispetto degli standard automobilistici: un elemento chiave per la conformità al sistema di gestione della qualità IATF 16949.
Tracciabilità completa: i dati di simulazione vengono archiviati integralmente, costituendo una solida base per le procedure PPAP (*Production Part Approval Process*) e per la gestione degli audit di processo.
La simulazione non deve essere solo uno strumento per risolvere problemi; rappresenta un investimento strategico nella qualità del design, nell’efficienza dei processi e nel controllo dei costi. — Sascha Katzian, Team Leader Simulazione, Hirschmann Automotive
Uno sguardo al futuro: la convergenza tra IA e dati reali
Il ritmo della digitalizzazione in Hirschmann non accenna a rallentare.
Per il futuro, l’azienda punta a integrare ulteriormente l’ottimizzazione basata sull’IA con i dati di produzione reali, sfruttando Moldex3D per ridurre costantemente il time-to-market e mantenere una posizione di vantaggio nel percorso di trasformazione digitale.
