La piattaforma CAE Moldex3D è stata sviluppata per simulare e ottimizzare i processi di stampaggio a iniezione delle materie plastiche prima della costruzione dello stampo. Consente di verificare la producibilità del componente, prevedere difetti e confrontare geometrie, materiali e parametri di processo in un ambiente virtuale.
La piattaforma copre le principali fasi dello stampaggio a iniezione:
Riempimento – Fronte del flusso, pressione, temperatura, velocità; con l’obiettivo di evitare riempimenti incompleti e squilibri nel sistema di alimentazione.
Compattamento e post compressione – Pressione di mantenimento e congelamento del punto d’iniezione.
Deformazione – Ritiro, tensioni residue, orientamento e vincoli.
Processi avanzati – Stampaggio multicomponente, insert moulding, canali caldi (hot runner), ottica e compositi, stampaggio microcellulare e Gaim/Waim, bi-iniezione e co-iniezione ecc.
L’analisi permette di individuare anticipatamente linee di giunzione, trappole d’aria, short shot, sbilanciamenti, punti caldi, deformazioni e difetti superficiali. Supporta inoltre CAD e formati di scambio comuni, diverse tecnologie di mesh e calcolo parallelo, remoto, cloud e HPC.
Per illustrare in maniera più ampia questa piattaforma di simulazione agli operatori del settore materie plastiche, la società Moldex3D Italia parteciperà con un proprio desk alla 31a edizione del Congresso delle materie plastiche, organizzata dall’associazione TMP in collaborazione con le riviste Plastix e Stampi (Gruppo Tecniche Nuove) e che si svolgerà il 17 novembre 2026 presso il Centro Congressi NH di Milanofiori (Assago).
Vai all’articolo completo sulla pagina digitale di PLASTIX – Simulazione dello stampaggio di materie plastiche e intelligenza artificiale – Plastix
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