Sin dalla sua introduzione, la funzionalità Design of Experiments (DOE) di Moldex3D ha aiutato gli utenti a identificare progetti ottimali tra più parametri utilizzando il metodo Taguchi e il metodo Full Factorial Experiment.
Nell’ultima versione di Moldex3D, ora supportiamo la previsione interattiva in tempo reale. Gli utenti possono regolare direttamente i valori del fattore di controllo e osservare istantaneamente i cambiamenti nei risultati previsti, ottenendo informazioni su come ogni parametro influisce sul risultato.
Ciò elimina la necessità di simulazioni o ricalcoli ripetuti, consentendo una rapida ottimizzazione in diversi scenari.
Oltre al processo di simulazione, l’interpretazione dei risultati è uno degli aspetti più critici dell’analisi di stampaggio. Moldex3D consente agli utenti di personalizzare gli elementi di simulazione e generare report, fornendo alle aziende un metodo standardizzato, intelligente e automatizzato per la segnalazione dei risultati. Utilizzando criteri di valutazione coerenti, i team possono semplificare la comunicazione e stabilire un framework di analisi standardizzato.
Moldex3D 2025 fa un ulteriore passo avanti consentendo agli utenti di definire criteri di valutazione durante la fase di simulazione. Inserendo valori di soglia personalizzati, i risultati vengono visualizzati in tempo reale, semplificando la valutazione dello stato di convalida a colpo d’occhio.
Inoltre, le visualizzazioni dei risultati, i criteri di valutazione e le impostazioni di output dei report comunemente utilizzati possono essere salvati come modelli, consentendo una rapida generazione di report di analisi CAE standardizzati.
Moldex3D 2025 è focalizzato sul miglioramento dell’esperienza utente. In termini di visualizzazione, ora supporta la visualizzazione ellittica per i risultati delle fibre e il rendering 3D dei fiocchi, offrendo visualizzazioni più chiare. Inoltre, abbiamo ottimizzato i controlli del punto di vista, rendendoli più flessibili.
Gli utenti possono personalizzare il punto di vista, i sistemi di coordinate, gli angoli e la postura, consentendo un’ispezione più chiara e dettagliata di ogni aspetto del modello.
Abbiamo anche semplificato le dimensioni dei file di Moldex3D.
Gli utenti possono scegliere di ridurre le dimensioni dei file dei risultati fino al 66% e possono decidere se conservare elementi di risultato specifici, assicurando che ogni risultato rimanente contenga i dati più essenziali.
vedi anche Simulazione parte 4
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