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Moldex3D – analisi di prodotto e simulazione di processo in ambiente stampaggio termoplastico e termoreattivo. Perché adesso. 10 punti importanti.

1. Iniziate la simulazione il prima possibile nel processo di sviluppo prodotto, per evitare limitazioni dovute a investimenti già effettuati in attrezzature. Questo è anche il modo per realizzare qualità di prodotto e/o l’attrezzatura “perfetta”.
2.  Raccogliete tutti i dati di input possibili prima di iniziare il lavoro di simulazione: dati sui materiali, dettagli CAD, specifiche, utilizzo del prodotto, ecc.
3.  Definite un obiettivo per la simulazione. Senza un obiettivo, i vostri progressi saranno rallentati. L’obiettivo definisce quanto dettagliato debba essere il modello di simulazione e quando interromperlo.
4. Create un piano di test. La simulazione è come un test fisico, dove un piano di test rappresenta l’approccio sistematico e la base per ottenere dalla simulazione il risultato più affidabile possibile.
5. Iniziate con un modello semplice, magari un modello di base. Acquisite conoscenze dalle prime simulazioni e infine, progredendo l’analisi di fattibilità,  create il modello di simulazione con tutti i dettagli necessari per ottenere un risultato finale preciso
6. Utilizzate dati di input di alta qualità. Verificate i dati sui materiali e gli altri parametri di input. Create un modello discreto meshato di alto livello… Non siate pigri. Quando si analizzano i risultati delle simulazioni, si tende a dimenticare quali parametri di input sono stati effettivamente utilizzati, e il risultato finale della simulazione e le relative conclusioni potrebbero quindi non essere corrette e affidabili
7. Utilizzate le simulazioni per testare al di fuori delle specifiche standard. Iniziate con i limiti esterni per acquisire conoscenze sul comportamento. Se una grande variazione nei parametri di input della simulazione non ha alcuna influenza sul risultato, non è necessario simulare piccole variazioni. Questo consente di risparmiare tempo a lungo termine quando si lavora con le simulazioni. Il sistema esperto Moldex3D DOE (Design-of-Experiment) è un valido aiuto alle decisioni
8. Coinvolgete altri collaboratori in azienda nella definizione dell’analisi e nella valutazione dei risultati; questo vi darà una mentalità aperta ai risultati delle simulazioni e un impatto finale migliore. La cosa più importante è coinvolgere coloro che riconoscono la simulazione come uno strumento prezioso per farne degli ambasciatori all’interno dell’organizzazione
9. Utilizzate la simulazione su tutti i progetti e le parti. Ciò che sembra la parte più semplice del mondo, a volte è la causa dei problemi più grandi. Immaginate una piastra di forma rotonda; se presenta una piccola deviazione tutti se ne accorgeranno, perché tutti sanno come dovrebbe essere un pezzo perfetto
10. Verifica i risultati della simulazione con la realtà. Questo ti dà sicurezza e ti fornisce la prova che lo strumento di simulazione è valido e che il modello di simulazione è stato realizzato con sufficienti dettagli. Se non c’è corrispondenza tra realtà e simulazione, sai che devi apportare modifiche al tuo modello. Se c’è una corrispondenza, ti fornisce una buona documentazione da utilizzare per la comunicazione
11. Comunica i risultati della simulazione in modo semplice e chiaro. Non renderli più complicati del necessario. I tuoi colleghi conoscono le tue competenze… Vogliono solo capire i risultati e cosa fare dopo.

E il lettore più attento dirà che questi non sono 10… ma il risultato finale non è prevedibile se non si eseguono simulazioni non puoi sapere!.Buon lavoro 😉