Macchinari e attrezzature

Moldex3D risolve i problemi più complessi

Sfide del settore

Nel processo di stampaggio, l’utilizzo di macchinari e attrezzature appropriati è fondamentale. La capacità produttiva può influire direttamente sulla qualità. Anche lo stampo, la pressa a iniezione e l’ambiente di lavoro hanno un impatto sulla qualità del prodotto nello stabilimento di stampaggio a iniezione. I produttori testano continuamente gli stampi e ne modificano il design per garantire che la produzione finale soddisfi le esigenze del cliente durante la fase di sviluppo. La diversa progettazione degli stampi e i diversi requisiti di prodotto inducono inoltre i fornitori a scegliere presse a iniezione e condizioni di processo differenti.

A causa della complessità del processo produttivo, dell’aumento del prezzo del petrolio greggio, della scarsità di materie prime e della concorrenza a basso costo, è necessario considerare la correlazione tra la progettazione dello stampo, la selezione dei materiali e i parametri delle attrezzature nello sviluppo di prodotti in plastica. Tuttavia, lo stampo a iniezione è come una scatola nera, e l’interazione dei fattori è invisibile a occhio nudo. Pertanto, come ottimizzare la produzione, ottenere tempi di stampaggio efficienti, ridurre i costi e migliorare la competitività del settore diventano le questioni più complesse e importanti.

Soluzioni e benefici di Moldex3D

Moldex3D ha colmato con successo il divario comunicativo tra simulazione e produzione. Moldex3D “Process Wizard” supporta le caratteristiche delle presse a iniezione più diffuse nella simulazione dello stampaggio a iniezione. Attraverso la simulazione, lo sviluppatore può ottimizzare i risultati di iniezione correggendo la progettazione dello stampo e le condizioni di stampaggio. Il “test computerizzato dello stampo” può aiutare rapidamente ed efficacemente gli sviluppatori a soddisfare la domanda, evitare sprechi dovuti a duplicazioni di produzione e ridurre i costi di sviluppo e produzione.

Moldex3D Project può simulare con diverse configurazioni di prodotto e parametri di processo in serie, confrontando le differenze tra diverse prove per ottenere risultati di stampaggio ottimizzati. Oltre allo stampaggio a iniezione standard, Moldex3D può simulare anche la progettazione di stampi per stampaggio speciale e l’utilizzo di presse a iniezione multivite. Moldex3D fornisce ai produttori una valutazione completa dello stampo, della pressa a iniezione e persino della selezione ottimale dei materiali polimerici prima della produzione. Ciò migliora notevolmente l’efficienza complessiva dello sviluppo del prodotto.

Progettista e costruttore di stampi

SFIDE

Il budget per la produzione degli stampi influirà sulla precisione complessiva del prodotto. Se il prodotto non soddisfa i requisiti modificando le condizioni di processo, la progettazione dello stampo potrebbe essere modificata per soddisfare tali requisiti. Tuttavia, molteplici revisioni dello stampo comporterebbero costi elevati in termini di tempo e manodopera. A volte, il titolare è persino costretto a sacrificare la qualità del prodotto per contenere i costi.

SOLUZIONI

La simulazione di iniezione Moldex3D può analizzare più cicli di progettazione della geometria dello stampo nell’ambito di un singolo processo di stampaggio o individuare le condizioni di processo ottimali tramite l’analisi DOE di Moldex3D.

Progettista e costruttore di stampi

SFIDE

La durata di vita è una preoccupazione comune per gli stampi a iniezione. I fattori che influenzano la durata di vita dello stampo includono la scelta del materiale plastico, la qualità della lavorazione dello stampo, la struttura dello stampo, la precisione nell’utilizzo delle attrezzature, la rigidità dello stampo, le condizioni di lubrificazione e così via. I produttori non possono esaminare e prevenire correttamente i difetti o garantire la qualità solo a occhio nudo e tramite l’esperienza.

SOLUZIONI

Gli utenti possono importare la geometria dello stampo e selezionare i materiali (o personalizzare i parametri del materiale) nella simulazione Moldex3D, che fornisce risultati completi tramite l’analisi dello stampaggio. Gli utenti possono anche osservare le sollecitazioni d’impatto dello stampo dovute al flusso del fuso, la deformazione finale dello stampo e le tensioni residue. Questi risultati consentono ai costruttori di stampi di stimare la durata dello stampo e i punti deboli del prodotto, in modo da evitare danni e intervenire sullo stampo.

Produttore della pressa a iniezione

SFIDE

Oltre alla stabilità dell’attrezzatura di stampaggio e al tonnellaggio richiesto dalla pressa a iniezione, anche il “design della vite” è un fattore importante per la scelta del materiale e l’impostazione della temperatura di stampaggio. Pertanto, i produttori di viti si trovano spesso ad affrontare i tipici problemi relativi all’efficienza e alla stabilità complessive della pressa a iniezione.

SOLUZIONI

Moldex3D ScrewPlus consente all’utente di stimare le prestazioni generali del progetto della vite. Permette di ricostruire le caratteristiche della vite e di aggiornare gli effetti indotti dal processo per migliorarne la precisione nel successivo processo di stampaggio a iniezione. Questa funzione aiuta gli utenti a effettuare stime più complete sul progetto della vite.

Produttore della pressa a iniezione

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Negli ultimi anni, il software di simulazione dello stampaggio a iniezione viene comunemente utilizzato per verificare i difetti. I produttori possono migliorare rapidamente le condizioni di stampaggio a iniezione grazie ai report di simulazione degli ingegneri CAE.
La diversità delle configurazioni di interfaccia tra il software CAE per il riempimento dello stampo e la pressa a iniezione reale rende difficile per gli ingegneri CAE specificare i parametri nel software CAE corrispondenti alle icone dell’interfaccia utente in una vera pressa a iniezione. Di conseguenza, questo ostacolo potrebbe interferire con la comunicazione efficace tra gli ingegneri CAE e gli operatori della macchina.

SOLUZIONI

Moldex3D supporta ampiamente le proprietà delle macchine per lo stampaggio a iniezione nella simulazione dello stampaggio a iniezione, come il diametro della vite e la pressione di iniezione. Inoltre, fornisce la pagina operativa di una vera macchina per lo stampaggio a iniezione, consentendo agli utenti di importare la velocità di riempimento e la risposta di pressione della macchina, migliorando ulteriormente la precisione della simulazione rispetto alle prove di stampaggio reali.