Sfide del settore
L’industria ottica odierna non solo deve affrontare la pressione di tempi di commercializzazione più brevi, ma anche requisiti più stringenti in termini di qualità del prodotto: stabilità dimensionale e birifrangenza. Poiché sempre più produttori di componenti ottici hanno scelto la plastica come alternativa preferenziale, la capacità di ottimizzare il processo di stampaggio a iniezione della plastica diventa un vantaggio competitivo assoluto in questo settore.
Ordine e pattern di frange indotte termicamente
Soluzioni e benefici di Moldex3D
Le soluzioni Moldex3D sono in grado di fornire a produttori e progettisti di componenti ottici risultati di analisi per verificare progetti complessi basati su una vera tecnologia 3D. Con Moldex3D, progettisti e produttori di componenti ottici possono individuare potenziali problemi in fase iniziale attraverso la visualizzazione dell’intero processo di stampaggio a iniezione. Pertanto, Moldex3D è uno strumento potente ed efficace per ottenere soluzioni adeguate. Inoltre, può contribuire a ottimizzare la progettazione di componenti/stampi o le condizioni di processo per migliorare la qualità dei componenti ottici. Infine, il modulo Moldex3D Optics può esportare i dati relativi alla forma deformata e all’indice di rifrazione per l’analisi ottica in CodeV. Questa integrazione consente ai progettisti di confermare o rivedere i propri progetti. D’altro canto, Moldex3D Optics può essere esteso a processi di stampaggio a iniezione non tradizionali. Questa funzionalità offre ampie possibilità di applicazione per componenti ottici realizzati mediante stampaggio a iniezione-compressione (ICM) o stampaggio a componenti multipli (MCM).
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