Viscoelasticità (VE)

La viscoelasticità (VE) calcola le variazioni di viscosità ed elasticità dei materiali plastici in diverse condizioni di temperatura. Gli utenti possono valutare gli effetti sull’orientamento molecolare, sulle tensioni residue, sulla deformazione e sulle proprietà ottiche.

Perché la viscoelasticità?

I materiali plastici possiedono sia proprietà viscose che elastiche. È difficile descrivere con precisione le variazioni di queste proprietà durante il processo di stampaggio utilizzando la meccanica dei fluidi o la meccanica elastica classiche. Per comprendere gli effetti di queste proprietà del materiale sulla qualità o sulla struttura del prodotto, i progettisti necessitano di uno strumento di simulazione professionale in grado di prevedere in anticipo i modelli di riempimento utilizzando diversi materiali plastici. Moldex3D Viscoelasticity aiuta gli utenti a visualizzare le variazioni del polimero nel tempo all’interno della cavità; inoltre, può essere integrato con i moduli Warp o Optics per fornire analisi avanzate.

Cosa può fare Moldex3D?

• Calcolare le proprietà viscose ed elastiche dei materiali plastici
• Prevedere le tensioni residue indotte dal flusso e visualizzare la distribuzione delle variazioni molecolari
• Prevedere il comportamento delle tensioni durante i processi di solidificazione e rilassamento
• Prevedere la tensione normale e la tensione di taglio massime in ogni punto del prodotto finale
• Combinare l’analisi delle tensioni residue per prevedere le proprietà ottiche (con il modulo Optics)
• Previsione delle tensioni residue
• Le tensioni residue sono strettamente correlate alle proprietà viscoelastiche dei polimeri. Può essere classificato in stress residuo indotto termicamente e stress residuo indotto dal flusso. Influisce notevolmente sulla resistenza del prodotto e può causare cedimenti per fatica.

Analisi della deformazione

Durante il processo di raffreddamento, la temperatura varia nel tempo in ogni punto del componente. La distribuzione della temperatura ha un impatto significativo sul risultato della deformazione. Considerando le proprietà viscoelastiche dei materiali plastici, il risultato dell’analisi della deformazione sarà più vicino al reale comportamento del flusso del fuso plastico.

Analisi di ricottura

La ricottura (Post-Curing) è un processo di riscaldamento di un componente in plastica stampato a iniezione al di sotto della sua temperatura di transizione vetrosa.

Questo processo è stato applicato principalmente nell’industria per ridurre lo stress intrinseco che può causare deformazioni o cricche. La riduzione dello stress può fornire un ulteriore livello di sicurezza contro ambienti chimici aggressivi che potrebbero entrare in contatto con il componente.

Moldex3D Viscoelasticity aiuta gli utenti a simulare il processo di ricottura in forno caldo e a visualizzare la variazione di temperatura e la distribuzione dello stress.

Variazione di temperatura nella simulazione di ricottura