Stress fornisce la distribuzione delle sollecitazioni per componenti e inserti. Gli utenti possono impostare condizioni al contorno, come sollecitazione o forza, per valutare la qualità strutturale delle materie plastiche e prevedere potenziali rotture o deformazioni.
L’analisi delle sollecitazioni è stata applicata principalmente dai progettisti per osservare la distribuzione delle sollecitazioni all’interno di componenti e inserti.
La distribuzione delle sollecitazioni ha un impatto significativo sulla qualità e sulla resistenza strutturale dei componenti, ed è influenzata da numerosi fattori di stampaggio, tra cui temperatura, forza, forma e dimensioni del componente, proprietà del materiale, ecc.
Un sovraccarico di sollecitazione può compromettere la resistenza strutturale e causare la rottura del componente.
Pertanto, ottenere risultati accurati dall’analisi delle sollecitazioni fin dalle prime fasi è fondamentale per i progettisti al fine di ridurre i cedimenti per fatica e prolungare il ciclo di vita del prodotto.
Prevedere potenziali problemi di deformazione per valutare le proprietà del materiale e le condizioni di processo
Considerare l’effetto della linea di saldatura per fornire una previsione più accurata sulla riduzione della resistenza
Considerare l’effetto dell’orientamento delle fibre che influenzerà il ritiro e la resistenza del componente
Prevedere lo spostamento degli inserti dovuto alla pressione indotta dal flusso non uniforme con un’accurata considerazione dell’interazione fluido-struttura (FSI) bidirezionale per il comportamento di Core Shift di MCM, nonché per i comportamenti di Wire Sweep e Paddle Shift di IC Packaging
Iscriviti alla nostra newsletter
