BIM – Bi-Injection Molding

Perché simulare lo stampaggio a doppia iniezione?

Lo stampaggio a doppia iniezione è una variante del processo di stampaggio multicomponente.

Viene generalmente applicato a materie plastiche bicolore, come ad esempio nei fari per auto, nei componenti per dispositivi mobili o negli spazzolini da denti. In questo processo, due materiali plastici vengono iniettati in un’unica cavità dello stampo attraverso due punti di iniezione indipendenti. I flussi di plastica si incontrano nella cavità, dando luogo a diverse configurazioni.

La posizione della linea di confine può essere definita tramite il controllo della portata. Pertanto, è fondamentale utilizzare Moldex3D per la verifica e l’ottimizzazione della progettazione di pezzi/stampi, dei parametri di processo, ecc.

Sfide

• Selezione dei materiali plastici per i due punti di iniezione
• Stima della posizione della linea di saldatura tramite l’avanzamento del fronte di fusione
• Definizione di parametri di riempimento e compattazione indipendenti per ciascun materiale
• Determinazione del design del punto di iniezione (tipo, posizione, ecc.) per ottenere i requisiti estetici

Cosa può fare Moldex3D?

• Visualizza il comportamento del fronte di fusione da due ingressi di fusione
• Prevedi le potenziali posizioni delle linee di saldatura
• Traccia l’orientamento del flusso delle particelle di polimero
• Dimostra la variazione della portata da due ingressi di fusione
• Supporta l’elaborazione parallela per velocizzare il processo di simulazione