Moldex3D 2020 ha ridotto il tempo di calcolo del 30% grazie all'ottimizzazione del risolutore
Da Enzo Chen, Senior Engineer presso Product R&D Division, Moldex3D
Nella tendenza di sviluppare il software in ambiente d’intelligenza artificiale, sta emergendo la richiesta di gestire quantità di informazioni sempre più elevate (i cosiddetti Big Data), guidando lo sviluppo di piattaforme e dispositivi di calcolo ad altissime prestazioni (HPC).
Nel campo dell'analisi e della simulazione dei processi di stampaggio, l'utilizzo delle piattaforme HPC può essere ampiamente applicato nelle fasi di sviluppo di progetti inerenti materie termoplastiche e termoreattive (gomme, elastomeri, siliconi ecc.).
La limitazione delle specifiche del software non esisterà più.
Tuttavia, poiché i prodotti e i processi di produzione si complicano, mesh, di elevata consistenza e qualità, e analisi accurate richiedono tempi di elaborazione più lunghi.
La simulazione virtuale ripetitiva, che lavora tramite iterazioni, vedi le simulazioni DOE Design-Of-Experiment, porta anche a un lungo ciclo di sviluppo, perché puntano a fornire un risultato ottimo tenendo conto dei vari parametri di processo.
Fig.1 Il confronto del tempo di analisi del riempimento tra Moldex3D 2020 e la versione R17 (processore AMD EPYC 7302)
Per velocizzare l'analisi del riempimento dello stampo e produrre con successo i prodotti nei tempi programmati, gli utenti devono scegliere tra efficienza/velocità di elaborazione e precisione.
In Moldex3D 2020, l'ultima versione, il risolutore ha notevolmente migliorato l'efficienza di elaborazione in modo che gli utenti possano ottenere i risultati dell'analisi in un tempo più breve con le stesse specifiche hardware.
Il caso indicato mostra il confronto tra Moldex3D R17 e 2020 nell'analisi di riempimento in esecuzione con 5, 12 e 20 milioni di elementi mesh.
Nella Fig. 1, con la CPU del processore AMD EPYC 7302, Moldex3D può aiutare a ridurre il tempo di calcolo del 33%, 29% e 20% rispettivamente con l'elaborazione a 8 core, 16 core e 32 core.
La CPU a 10 core utilizzata in Fig.2 è la CPU Intel Core i9-9900X. Nella struttura di calcolo, 4 CPU Intel sono collegate tramite un cluster di computer.
Con l'elaborazione a 8 core, 16 core e 32 core, Moldex3D 2020 può aiutare a ridurre in media il tempo di calcolo del 50%, 27% e 15%.
Poiché il calcolo del cluster è limitato dalla velocità di trasmissione di Internet, il tempo di elaborazione ridotto delle CPU a 16 e 32 core è relativamente inferiore.Fig.2 Il confronto del tempo di analisi di riempimento tra Moldex3D 2020 e la versione R17 (CPU Intel Core i9-9900X)
L'ottimizzazione del solutore in Moldex3D 2020 può aiutare a ridurre in media il tempo di calcolo del 30% con lo stesso ambiente di elaborazione, quantità di elementi mesh e condizioni di processo.
Consente agli utenti di migliorare l'efficienza della simulazione di stampaggio e di accelerare il processo di sviluppo del prodotto in un periodo di tempo limitato.
MDXITA_prt_2020_0091