Inoltre, può ridurre consumo di materiale e far risparmiare energia realizzando il cosiddetto “circolo virtuoso verde”.

Tuttavia, le modalità che conseguono la produzione e l’utilizzo di sistemi a camere calde sono complesse, come è complesso anche analizzare e simulare questi processi e comportamenti. 

Squilibri di flusso, punti morti e  riscaldamento non-uniforme sono i problemi significativi nello sviluppo di sistemi a canale caldo. 

A ciò si aggiunge un possibile degrado del materiale, che si verifica a causa di surriscaldamento  e incide sulla qualità finale del prodotto. Di conseguenza, se la chiave per un buon risultato è mantenere la temperatura del fuso la più corretta, ne consegue che il progetto di un sistema a camere calde è molto complesso.

YUDO è leader mondiale nella fornitura di sistemi a canale caldo per industria di stampaggio ad iniezione. YUDO si è trovato nella necessità di scegliere un nuovo sistema CAE,  più avanzato e preciso, che contribuisse a evitare potenziali problemi di produzione e risolvere le complessità nel loro insieme, garantendo, oltre ad un alto livello di affidabilità del risultato, tempi di risposta minimi ai propri Clienti.

Dopo una seria ed approfondita  valutazione, YUDO ha deciso di introdurre a livello mondiale numerosi posti di Moldex3D software come strumento standard di verifica e ottimizzazione del design dello stampo nel suo complesso e per contribuire a migliorare il loro sviluppo di prodotto, sia Corea sede e sia nelle filiali in tutto il mondo.

Attraverso il miglioramento continuo del processo di progettazione, Moldex3D ha contribuito a ridurre i tempi  della fase di progettazione e il costo associato, aumentando competitività e leadership della YUDO.

"Gli strumenti CAE non sono una novità per YUDO. Tuttavia, con un impegno sempre maggiore in termini di  marketing e l’aumento delle richieste dei clienti, abbiamo avuto la necessità di fare ricerca e valutazione di tecnologie avanzate,  in grado di garantire la migliore qualità, il costo, le prestazioni, il time to market ecc.. Abbiamo scelto Moldex3D perché offre un migliore approccio, per più per necessità sempre più avanzate ed più accurate tecnologie di analisi ingegneria, per la migliore verifica e ottimizzazione durante la fase  sviluppo dello stampo e per la valutazione corretta delle sue prestazioni, soprattutto per la tecnologia di analisi True3D e le capacità di sfruttare tecniche di HPC cloud privato.", ha detto Francis Yu, il Presidente di YUDO.